蝸輪減速機的正確維護方法：
1.事關安裝的質量。 要想保證產品配置產品，公司購得并生產了許許多多 檢修培訓器具，拆遷和再次覆蓋安裝降速機傘齒輪蝸桿。蝸桿精密滾柱軸承。傳輸傘齒輪傳動等構件時，盡量避免用錘子等硬器具同時拍打；拆遷和換傳輸傘齒輪傳動。傘齒輪蝸桿蝸桿時，承當也許 的使用原裝進口構件與成品對拆遷和換；配置導出軸時，應考慮公差結合、D50mm、H7/k6、D50mm、H7/m6。于此，應的使用防粘劑或紅丹油，以護理中空軸，放到損傷和灼傷，放到結合規模積灰，檢修培訓時無法拆遷。2.技術應用行業進行潤滑處理油和放入劑。蝸輪減速機通常使用220#油，對于許多負荷重、操作頻繁、應用環境差的減速機，也可以使用許多潤滑油添加劑（如化工公司），減速機終止運行時，油仍附著在傳動齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高扭矩和啟動時金屬與金屬的接觸。添加劑還含有密封環調節劑和防漏劑，使密封環保持柔軟和彈性，有 效減少工業潤滑油泄漏問題。
3.肯定滑行機直接裝設的定位。如果位置允許，立式重新安裝不應盡可能多地使用。立式重新安裝時，工業潤滑油的添加量遠遠超過水平重新安裝，容易導致蝸輪減速機燙 傷和漏油。工廠引進的4萬瓶/小時純生啤酒生產線中，有的采用立式重新安裝。長時間運行后，傳動齒輪磨損甚至損壞較大。經過調整，情況有了很大改 善。
4.制定相對應的的潤化檢修工作管理監督機制。并對減速機進行基本維護，確保每臺蝸輪減速機都有定期維護的主要負責人，當工作中發現油溫顯著上升，溫度上升40℃或油溫上升80℃，油質下降或銅粉，形成異常噪聲，立即關閉維護，消 除故障，更換工業潤滑油后應用。加油時，應考慮油量和重新安裝位置，以確保蝸輪減速機得到適當的潤滑。