蝸輪減速機的正確維護方法:
1.抓好加裝水平。為了保證裝配質量,工廠購買并制作了許多 維修工具,拆卸和重新安裝蝸輪減速機。蝸桿滾動軸承。傳動齒輪等部件時,避免用錘子等硬工具直接敲擊;拆卸和更換傳動齒輪。蝸輪蝸桿時,應盡可能使用原裝部件和成對拆卸和更換;裝配輸出軸時,應考慮公差配合、D50mm、H7/k6、D50mm、H7/m6。此外,應使用防粘劑或紅丹油,以保護空心軸,防止磨損和腐蝕,防止配合面積結垢,維修時難以拆卸。
2.選用工農業潤滑系統油和增多劑。蝸輪減速機通常使用220#油,對于許多負荷重、操作頻繁、應用環境差的減速機,也可以使用許多潤滑油添加劑(如化工公司),減速機終止運行時,油仍附著在傳動齒輪表面,形成保護膜,防止重負荷、低速、高扭矩和啟動時金屬與金屬的接觸。添加劑還含有密封環調節劑和防漏劑,使密封環保持柔軟和彈性,有 效減少工業潤滑油泄漏問題。
3.確立減速運動機重復裝的地方。如果位置允許,立式重新安裝不應盡可能多地使用。立式重新安裝時,工業潤滑油的添加量遠遠超過水平重新安裝,容易導致蝸輪減速機 傷和漏油。工廠引進的4萬瓶/小時純生啤酒生產線中,有的采用立式重新安裝。長時間運行后,傳動齒輪磨損甚至損壞較大。經過調整,情況有了很大改 善。
4.打造相關的潤滑劑維護與保養處理系統。并對蝸輪減速機進行基本維護,確保每臺減速機都有定期維護的主要負責人,當工作中發現油溫顯著上升,溫度上升40℃或油溫上升80℃,油質下降或銅粉,形成異常噪聲,立即關閉維護,消 除故障,更換工業潤滑油后應用。加油時,應考慮油量和重新安裝位置,以確保減速機得到適當的潤滑。